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防渗膜焊接时需要注意什么

小编给大家介绍一下,防渗膜在焊接时需要注意的地方,因为在铺设中防渗膜的焊接也是能否完成一个好的工程重要的一项。

 

1)焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。

 

2)当环境温度过高或过低时应该停止焊接。

 

3)焊条必须与膜材料一致。


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4)每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。


5)焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角,以提高焊缝的焊接质量。


6)焊接接缝搭接长度不少于100mm,双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。


7)焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。


8)褶皱部分的边缘,剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时,其重叠应不小于0.1m,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上,补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。


9)防渗膜应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修补。


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